除塵器布袋的技術信息及其相關介紹

除塵器布袋的技術信息及其相關介紹

　　除塵布袋的特點：濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

　　1．毛細纖維吸油濾袋 　

　　由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。

　　過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。

　　吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

　　2．*對精度無縫濾袋 　

　　由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。

　　外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　

　　內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。

　　使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。

　　*高過濾精度為3um。

　　領環為塑料環。

　　3．絲網濾袋 　

　　供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。

　　*高過濾精度20um 　

　　特點：*對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

鍋爐除塵器布袋需定期測試哪五點：

　　1、鍋爐除塵器布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

　　2、鍋爐除塵器布袋特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。

　　3、鍋爐除塵器布袋物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

　　4、鍋爐除塵器布袋機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。

　　5、鍋爐除塵器布袋濾塵特性：如阻力系數,靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。

　　除塵器布袋的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。除塵器布袋收集的粉塵經、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運。殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。

　　填充式過濾床過濾填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性能好。不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護方便，運行可靠。

　　除塵器布袋除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，*大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

　　制作除塵濾袋的工藝流程：耐高溫濾袋具有耐高溫、強度高、耐酸堿腐蝕、耐磨性和耐折性等特點。經過不同的表面化學處理和整理工藝，耐高溫濾袋也具有易清潔、防水性、防靜電的功能，適用于200度C-300C系列產品。袋壁中較大的粉塵顆粒全部清除，不會影響纖維的牢度，保持濾袋良好，污垢容易剝落。

　　化學實驗處理：提取布袋樣品，使用專業儀器檢測濾袋的油污成分，選擇合適的洗滌原料，將濾袋清洗到*大限度，不造成濾袋損壞，濾袋的透氣性。

　　烘干：用110度的熱空氣干燥，保持濾袋的尺寸穩定性，濾袋干燥后不變形，不收縮。在脈沖和氣體箱型脈沖噴粉器中，灰塵附著在濾袋的外表面。當塵埃氣體通過除塵器時，在濾袋的外表面被捕獲，并通過過濾材料將清潔氣體進入濾袋。濾袋內的籠子用來支撐濾袋，防止濾袋的破裂，同時也有助于去除和重新分配沙塵蛋糕。

　　耐高溫過濾袋的面料和設計應追求高效過濾，易剝離粉塵和持久效果。耐高溫濾袋的選擇非常重要。它直接影響除塵器除塵效果，從以下幾個方面選擇除塵袋：氣體溫度、濕度、化學、顆粒大小、粉塵含量。粉塵濃度，過濾風速，粉塵模式等因素。