粉塵加濕機出現故障如何解決

　　粉塵加濕機由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消除揚塵的目的。

　　粉塵加濕機采取雙軸結構的優點是攪拌效率高，系統密封嚴密，無飛灰外揚。減速機結構緊湊，占地面積小，傳動平穩，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結構，設備使用壽命比傳統設備更長，更耐用。

　　粉塵加濕機的故障解決方法：

　　工業用粉塵加濕機出力大（每小時可攪拌加濕200t）加濕均勻，工作可靠；特制的霧化噴嘴及水量可調的給水系統，可保證物料加濕均勻；攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷制造，使用壽命長；殼體內襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流；軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕；增加了振動系統，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯接，使振打對整機無影響。經常適用于各類灰庫干灰進行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環保外運的要求。廣泛應用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。粉塵加濕機由于其特殊性在加濕攪拌時易發生物料的纏繞，殼體內壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機*常見的故障。如果經常出現此現象，就會使物料的加濕攪拌不均勻，同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。

    *有效的解決粉塵加濕機常見的故障方法如下：合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術參數，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜*了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設一觀察孔。發生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。嚴格執行操作規程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續均勻。加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

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