烘干機布袋除塵器特點:
1.烘干機布袋除塵器的方案選擇本著成熟、可靠、質量優良、長期穩定操作簡便、充分考慮運行的經濟性;
2.除塵器粉塵排放小于50mg/Nm3,除塵裝置的可用率在95%以上;
3.按現有場地條件布置除塵系統設備,力求緊湊合理,節約用地,節約投*資。
4.烘干機除塵器結構的設計防腐蝕。因為烘干機烘干原料的水分都很高,煙氣溫度波動較大,另外烘干機頭和機尾密封不良,漏風很大,而且多數廠的烘干機不連續生產,所以煙氣溫度經常在露點溫度以下,很容易冷凝結露,不僅嚴重腐蝕除塵器,往往還會使灰斗的下料口堵塞。
5.烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大,應根據除塵器的種類、烘干的產量、物料的初、終水份來選
風機的風壓、風量。在不影響通風的前提下,合理的確定烘干機內部風速尤為重要。
烘干機專用布袋除塵器的特點:清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。
烘干機專用布袋除塵器的使用:
除塵配件在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。管理人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
烘干機布袋除塵器工作原理:
當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的煙氣由濾袋內部進入箱體,再由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵的目的;隨著過濾過程的進行,濾袋外側的積塵逐漸增多,使除塵器的運行阻力逐步增大。當阻力增至預先設定值或者到達設定時間時,清灰控制器發出信號,*控制提升閥將閥板孔關閉,切斷過濾煙氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以*短的時間(1.1~0.15s)向箱體內噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內迅速膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋產生變形、振動,加上逆向氣流的作用,袋室外部的粉塵便被_下來掉入灰斗,清灰完畢之后,提升閥再次打開,除塵器又進入過濾狀態。清灰動作均由PLC進行自動控制,清灰控制分定時式和定壓式兩種。
除塵器的保溫:
我們對烘干機布袋除塵器進風管道、殼體加蓋10-15cm厚保溫層(如石棉等),并在卸灰處配置性能可靠的鎖風裝置,避免冷風進入除塵器內部。
除塵器回熱措施:
有些地區除塵不僅需要保溫,在搞好保溫的同時,可在進風管道上及灰斗內設置電加熱器,并配置熱電偶溫控計,使進入烘干機布袋除塵器的氣體保持適宜溫度。當氣體溫度超過設定值時,加熱系統自動關閉,以防燒損濾袋;當氣體溫度低于設定值時,加熱器自動啟動,這樣可有效避免除塵器結露問題。