斗式提升機工作原理和適用范圍及料斗形式的選擇
斗式提升機工作原理：皮帶式斗提機結構簡單，維護方便，依靠膠帶固定提料斗。板鏈式、環鏈斗式運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，斗提機輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不超過250℃。
斗式提升機適用范圍：斗式提升機，有的行業也稱為斗提機。斗提機按結構形式可分為：皮帶式斗提機（DT）、環鏈式斗提機（TH）、板鏈式提升機（NE）。皮帶式斗提機，適合輸送常溫粉體，如干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、膩子粉、化工細粉，經濟實用，缺點是皮帶容易跑偏，需要經常調節。板鏈式、環鏈斗提機適用于垂直輸送高溫、磨損性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度*高40m。缺點是造價高、運轉聲音較大。
如何選擇斗式提升機的料斗形式
一般來說，物料的形態直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同，則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機*終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、是否能實現設計的輸送*，是提升機設計成功與否的*直接體現。斗式提升機依靠環繞在頭部，底輪上的牽引構件做連續運動，通過固定在牽引構件上的料斗完成裝料，提升，卸料完成整個輸送過程。實現對物料的運送和提升整個過程分為裝料過程，運輸提升過程和卸料過程二個階段．裝料過程的裝載量決 定了提升的輸送*，提升過程的平穩和度決定物料的損失程度，而卸載過程決定了物料的卸空程度和運輸階耗。合格的提升機應該是實現對物料的"裝滿,升穩,卸凈"。提高生產能力，減小過程中的無用消耗。
在
斗式提升機中也可以用到這些，因為不同型號的斗式提升機所需的料斗也是不一樣的，如果處理量很大而選用小的料斗那么肯定會影響工作效率，反之處理量小的斗式提升機配用大的料斗只能說是大材小用。我們只是舉一個簡單的例子，其實影響斗式提升機料斗選擇的因素有很多，那么我們應該怎么給自己的斗式提升機選擇合適的料斗呢？在客戶選擇提升機設備的時候，物料的比重是客戶*應該考慮的問題：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。單位時間內的輸送量。
型號分為：TH315、TH400、TH500、TH630、TH800、TH1000、TH1250
適用溫度：被輸送物料溫度不得超過250℃
適用輸送物料：松散密度ρ＜1.5t/m³的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料。
卸載特征：采用混合式或重力式方式卸料
結構特征：采用鍛造的環形鏈條作為牽引構件
提升高度：約在5~50m范圍內
輸送量范圍：20~563m³/h
聯系人：李經理
