脈沖布袋除塵器當下非常受歡迎的一種高效的除塵設備,當你在運用時發現脈沖布袋除塵器后邊的排氣筒出口處開端冒灰,粉塵的排放量開端增多,這個時候你就需要對除塵布袋進行查看,查看是不是損壞了,是不是裝置上呈現了問題,是不是溫度過高導致糊袋等現象。通常狀況下,脹圈將脈沖布袋除塵器布袋嵌壓在花板孔內,經過脈沖布袋除塵器花板將中箱體的塵氣室與上箱體的凈氣室嚴厲的區別開來,假如脹圈與花板孔處有縫隙,沒有密封可靠,就會導致含塵氣體直接進入到脈沖布袋除塵器的凈氣室內,因而排氣筒出口處就會開端冒灰。
這個時分就需要逐個的查看脈沖布袋除塵器布袋的裝置狀況,有縫隙的要壓緊,破損的要及時的修補或是替換。除塵濾袋損壞會導致含塵氣體直接排出去,排氣筒處就會冒煙,確定好脈沖布袋除塵器哪個倉室的布袋破損,再對其進行替換,主張我們把同臺的脈沖布袋除塵器的濾袋一起進行替換,來確保它們一起的阻力。
當脈沖布袋除塵器處理那些高溫、高濕類氣體的時分,一旦氣體的溫度低于露點的溫度,水汽就會冷凝,發作結露,屆時除塵濾袋受潮。很多的粉塵被粘附在布袋的表面上,這些粉塵阻塞了孔隙,導致脈沖布袋除塵器噴吹壓縮空氣不能鏟除,終究形成糊袋的現象。發作糊袋的脈沖布袋除塵器就失去了清灰的功用,阻力就會變大,運轉狀況就開端逐步的惡化。
除塵器漏風不僅會造成除塵器運行效率下降,還會影響濾袋的使用壽命,烘干機除塵器就會因為漏風而導致除塵布袋結露,使除塵器不能正常使用,要解決此類問題,就要優化除塵器的設計與安裝,加強布袋除塵器的密封。以下為您講解幾個預防脈沖布袋除塵器漏風的方法。
1.優化長袋脈沖布袋除塵器的設計與安裝
回轉窯長袋脈沖布袋除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式?,F場安裝不當易造成設備上下錯位,強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉后,在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下,上述缺陷處易形成高度應力集中,從而導致局部開裂,造成設備漏風。
除塵器設計中,除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外,還應優化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提高安裝質量。
2.加強回轉窯長袋脈沖布袋除塵器除塵系統的密封
加強人孔門密封:人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求,制作時門框及門蓋板須平整,裝配時采用密封條進行密封,并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。
加強反吹風閥門密封:反吹風袋除塵器的清灰能量來自反吹風機,為了保護其電動機,避免頻繁開啟,反吹風機一般設置為常開狀態,若反吹風閥門關不嚴,反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續不斷地吹入袋室,嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為:因漏風造成的持續性工作阻力增高;清灰時,又因其他多個反吹風閥門漏風,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提高運行功效,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。
加強除塵系統的密封:防范漏風還必須要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封,減少和杜*漏風現象。如:提高加工精度,殼體及管道所有連接處須連續焊接,不得有漏風、脫焊現象;各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊,并用緊固件連接牢固,不得有漏氣現象。
3.合理選擇長袋脈沖布袋除塵器的脈沖噴吹壓力
脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣,噴入的壓縮空氣為正壓氣體,在保證清灰效果的前提下,為了保護濾袋及高效運行,氣體壓力不宜過大,清灰瞬間壓縮空氣的噴入,同樣可視為設備的漏風,噴吹壓力越高,設備運行阻力越高,建議根據工況合理選取脈沖噴吹壓力,推薦值:0.20MPa~0.25MPa。