粉塵加濕機發生故障的因素及運行注意事項

粉塵加濕機發生故障的因素及運行注意事項

　　現今，*內采用工業用型粉塵加濕機除塵設備大大提升，但在運行過程中故障及異常情況時有發生。這些故障及異常都會對粉塵加濕機的正常安全運行造成一定影響，嚴重者還會導致重大安全事故發生。對粉塵加濕機在運行中發生的一些故障問題進行分析，探究故障發生的影響因素： 

　　1、機器卡死：由于實際運行過程中如果發生運轉部位不順暢或者有異物進入等情況則會引起機器卡死。具體故障為內部的葉片被卡住不能繼續旋轉，由于粉塵加濕機內部的旋轉葉片多且一體化旋轉。因此當某一個葉片被卡住時會引起機器全部的卡死甚至葉片被卡斷，這樣就造成了設備的損壞。具體原因來自于葉片與葉片之間由于水與粉塵混合的不均勻產生的一些硬狀物體，這些物塊夾在葉片之間，影響了葉片整體的轉動攪拌，而葉片間間隙較小，因此在故障排除時很難發現具體卡死的部位以及卡死的物塊是否清理干凈。 

　　2、旋轉軸損壞：在粉塵加濕機的實際使用過程中，旋轉軸部位往往不能實現長壽命的使用，究其原因主要來自于兩個方面，*是不能夠準確把握粉塵加濕機內部的水量注入，因為有的加濕機的注水操作靠人為觀察，且不能均勻加入，因此會在水與粉塵的攪拌過程中造成攪拌的不均勻，加之硬度也不均勻，這們的后果就是粉塵與水粘連在葉片表面造成葉片變厚，加濕機旋轉的阻力增大，同時旋轉軸的受力大大增加，設備的負荷也會增加，*后造成旋轉軸斷裂的后果，另一方面是粉塵加濕機內部的粉塵仍然會通過*小的縫隙進入設備其它部位，對某些潤滑部位造成污染，設備無法順暢運行，*后連帶軸承造成損壞。 

　　3、葉片壽命短：由于粉塵加濕機的運行涉及到多種物料，加之不同的物料對葉片的負荷程度也不一樣，在某些硬度非常高的物料如礦藏物料，內部含有大量金屬顆粒，這些顆粒會對葉片造成有*大磨損，基本再三個月需要更換一批，因此葉片的成本較高，且更換維修時間長，加上葉片更換處結構易生銹拆卸困難，難以操作，甚至會造成人員傷害，因此也不利于粉塵加濕機的長期穩定運行。

粉塵加濕攪拌機運行注意事項

　　1.合上總電源開關，檢查粉塵加濕攪拌機電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

　　2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，粉塵加濕攪拌機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。 　

　　3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動。 　

　　在粉塵加濕攪拌機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守粉塵加濕攪拌機的設計能力，其次，要注意各類人員不得觸及粉塵加濕機的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。*后，在粉塵加濕攪拌機運行中不能對變頻器后*斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。

　　粉塵加濕攪拌機運行停止，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。