除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。
布袋除塵器中濾袋是除塵器的“心臟”,布袋除塵器濾袋使用壽命比較合理的是2萬多小時,但*外已有運行3萬h以上的實例.我們需要怎么做才能讓濾袋有更加長的使用壽命呢，來節省我們的投資，其實還是我們平時對除塵器的控制要嚴格對待一下。
1、降低煙溫,防止漏風,做好冷,熱態氣流分布的調試.a.檢修空氣預熱器和省煤器,提高其熱交換效率,降低煙氣溫度在150℃以下.b.防止爐膛,空氣預熱器和煙道,除塵器的漏風,降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%).c,除塵器保溫要好,防止結露造成酸腐蝕.d,做好冷,熱態氣流分布的調試。
2、啟動前做好濾袋預噴涂.檢查儲灰罐要有足夠的灰量,啟動引風機,向布袋除塵器濾袋預噴涂,直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上）,鍋爐方可投油點火.為保護濾袋,每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂,并檢查預噴涂效果.點火油槍霧化要好，燃燒防止大量未燃盡油滴帶到爐后,造成糊袋。
3、控制好噴吹壓力,延長噴吹間隔.新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力,脈沖寬度和延長噴吹間隔,對延長除塵布袋壽命非常有利.大約運行la左右,濾袋阻力會逐步趨于穩定,根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
4、正常運行時,濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹,到800,900Pa停止清灰.典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa。
5、鍋爐正常運行時,爐膛內氧量應保持在2％一3%,布袋除塵器入口含氧要小于8％。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
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