電動星型卸料器性能及工作原理的介紹

電動星型卸料器性能及工作原理的介紹

電動星型卸料器性能：

　　1、耐腐蝕性:聚四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

　　2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

　　3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃，濃度＞30%)。

　　4、不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA。

　　電動星型卸料器密封前需作以下準備工作： 

　　1）檢查機械密封的型號、規格是否合設計圖紙的要求，所以零件（特別是密封面，輔助密封圈）有無損傷。變形。裂縫等現象，若有缺陷換或修復。

　　2）檢查機械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設計要求。

　　3）使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。

　　4）檢查主機的竄動量、擺動量和繞度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求。軸竄動量不大于±0.5mm。軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大于0.06mm。軸大繞度不大于0.05mm。密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm。

　　5）應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質?；覊m，不允許用不清潔的不檫拭密封面。 

　　6）不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞。 

　　7）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃，濃度＞30%)。

　　一）星型卸料器常用在氣力輸出系統中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統。

　　星型卸料器裝置工作原理:星型卸料器可以均勻，連續地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將星型卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。

　　星型卸料器裝置分三部門,電機,齒差行星減速機(Y)或擺線針輪減速機(X)與轉龍式卸灰閥,通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電念頭等組成.星型卸料器又稱卸料器,旋轉給料器,通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電念頭等組成。

　　二）星型卸料器組成配件的改進：為使設備加耐用，作了以下有助維護及使用的改進：

　　1、星型卸料器上通常配以手動閘板閥，方便檢修、排障與換。

　　2、葉輪裝上橡膠皮，避免粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現象。

　　3、為防止葉輪兩端部因蜜蜂不良漏灰進入軸承，葉輪端部下部裝有卸灰槽;為防止高溫導致軸承潤滑不良，將軸承座改為外置。

　　4、為防止料倉落入異物卡住星型卸料器葉輪，燒損電機，采用干式過載保護離合器，代替了以往產品中的 銷。

　　5、在葉輪上方的殼體側部加裝了檢查孔。

　　6、驅動裝置與齒差行星減速機，擺線針輪減速機兩種，根據需要選型。

　　7、葉輪與端蓋，動與靜的結合部采用合金耐磨套。