什么原因導致管式螺旋輸送機噪音大

　　管式螺旋輸送機通常實現密閉輸送，設備內卸料點也很容易封閉，而采取其他的消塵措施，就能降低粉塵對環境的污染，也能實現連續輸送作的工作。由于動載荷降低會讓設備的質量減小，從而延長設備的使用壽命，也會降低人工對設備的疲勞感；但是其在給生活帶來便利的同時，也會制造污染。而噪音污染是其中的一個，這對于人體是有著很大的損壞的。那導致設備噪音大的原因是什么呢？

　　設備的齒輪嚙合不好，軸承出現過度磨損；這就需要對損壞的軸承進行更換；若減速機內齒輪的油里粘有雜物時，就要立即清理油內的金屬雜物。而解決了管式螺旋輸送機的噪音問題之后，這不但對設備有很大的好處，也會對人體有著很大的益處。

　　下面久威環保小編為您介紹幾點避免管式螺旋輸送機出現噪音的措施：

　　1.螺旋輸送機啟動過程中，啟動無力并且伴有雜音，這種情況*有可能是因為電源缺相造成的電機啟動問題，只要給電源補相或增設調價裝置就可以了，強制啟動會造成電機的燒毀。

　　2.減速機異響或者是溫度過高，螺旋輸送機的減速機異響主要是因為減速機潤滑不良及內部軸承齒輪的損壞。相對應的我們添加減速機的潤滑油或更換就可以了。如果是內部損壞，則需要更換零件;減速機溫度過高主要是應為各個傳動軸之間的連接不同心造成，需要逐步檢查，減速機輸入軸位置正常,但是輸出軸位置的軸承溫度過高,這是由于螺旋軸中心線可能出現走偏,或者減速機輸出軸位置的軸承被燒毀,也有可能是由于兩端軸承座固定不牢,發生松動。也有可能輸出軸承溫度正常,但是輸入軸溫度升高,主要是因為電機固定螺栓出現松動,或者減速機輸出軸承被燒壞。

　　3.減速機漏油，產看是否加油過量，或者是看時候油封損壞。

　　4.螺旋輸送機螺旋葉片工作中跳動過大，主要是因為中間軸承油封損壞或者是中間滑動軸承損壞，對于無桿式螺旋輸送機而言,由于其結構中缺少中心桿對螺桿的支撐與定位,所以在螺旋角的作用下,一旦葉片的某個螺旋面受到荷載,就會將螺旋角的作用力分解為兩個方向的兩個力,一是沿著軸心方向,另外一個則是與葉片半徑互相垂直的方向。在這兩個方向不同力的作用下,螺旋葉片會出現兩個結果,一種是被軸向拉長,直徑變小;另外一種就是壓縮葉片螺距,直徑變大。在受到鋼筒內壁的約束作用后,這種彈性變形會沿著軸向逐節傳遞,直至傳遞至傳動套前端。如果運行過程中,螺旋輸送機所輸送的物料質量均勻,比如石灰等,則可以保證葉片各處受力均勻,從而保證螺桿正常的使用壽命。反之,如果螺旋輸送機所輸送的物料粒徑較大,甚至存在大塊狀物,則會卡出螺桿。如果為了排除故障反復正轉、反轉,則會導致螺旋葉片反復受較大沖擊力,特別是傳動套所約束的前端螺桿,所受到的沖擊力*大,達到疲勞*限后,就會從轉動套前端開始出現斷裂。